• Наши возможности
• Цены

На сегодняшний день лазерная резка листового металла на станках с ЧПУ — самый эффективный и современный способ изготовления любых деталей. Благодаря сверх высокой точности на лазерных станках возможно изготовление совсем маленьких деталей — от 1кв.см. Процесс резки осуществляется за счет воздействия на металл луча лазера высокой мощности и одновременно с ним на поверхность листа поступает активный газ. Это увеличивает скорость обработки и одновременно удаляет продукты горения из рабочей зоны. Лазерная резка подходит практически для всех видов металла. Диаметр фокусирующей линзы имеет диапазон 0,1-0,01мм, благодаря этому достигается сверх аккуратность и сверх точность при изготовлении даже прямых и острых углов и переходов на небольших деталях.

Преимущества лазерной резки стали и нержавеющей стали:

Качество.

На сегодняшний день других вариантов резки металла с таким хорошим краем не существует. Единственно, что может подпортить качество — это не верная настройка.

Экономичность.

Благодаря оптимальной раскладке деталей на листе, получается минимум отходов. Так же нет необходимости изготавливать формы для литья либо пресс-формы, что очень удобно при небольших заказах. После резки деталь не требует дополнительной обработки.

Точность.

Благодаря направленности луча погрешность составляет всего 0.1мм.

Универсальность.

На лазаре можно вырезать любой самый замысловатый и фантазийный контур, создавая уникальные детали для уникальных изделий.

Многопрофильность.

Благодаря отсутствию механического контакта резака с листом, можно обрабатывать даже легко деформирующийся и хрупкий материал.

Скорость.

Чем тоньше лист материала, тем выше будет скорость работы, а так как лист не требует закрепления на рабочей поверхности, то не тратиться время на фиксацию и открепление.

Стоимость.

Все перечисленные выше преимущества ведут к снижению цены на изделия, особенно при крупной партии деталей.

Процесс лазерной резки на станке с ЧПУ происходит следующим образом:

1. Сперва создаются чертеж нужной детали. В нем отрисовываются контуры, указывается тип и толщина материала.
2. Чертежи, в нужном формате, загружаются в блок управления станком.
3. На рабочую поверхность укладывается лист материала и аппарат включается на прогревку.
4. В программе управления задаются точка входа, тип операции, мощность и скорость луча. Эти показатели устанавливаются в зависимости от толщины листа и от вида материала. Устанавливается оптимальный раскрой для уменьшения отходов при производстве.
5. После того, как заданы все данные по операции и прошли проверку системы вентиляции и водоохлаждения, запускается процесс.

Наш завод осуществляет услугу лазерной резки металлов следующих видов:

• сталь (электротехническая, конструкционная, оцинкованная, черная);
• нержавеющая сталь (нержавейка);
• алюминий.

Каждый из этих видов имеет свои особенности при резке на станке. При настройке станка нужно иметь это в виду для оптимизации работы и уменьшения количества брака.

На нашем заводе установлен высокопроизводительный станок XQL-6015.

Размер деталей, которые можно вырезать на данном станке:

• длина до 6000мм;
• ширина до 1500мм;
• толщина до 16мм.

Цены на лазерную резку металла зависит от:

• вида материала;
• размера детали;
• количества отверстий в ней.

Цены на лазерную резку